不規范使用電機軸承會造成很多的問題，電機軸承在運轉中也許會面臨剝離、燒傷、裂紋缺陷等問題，本篇文章探討電機軸承受損的十一種類型及解決方案。之前我們已經了解了溝道單側極限位置剝落、溝道在圓周方向呈對稱位置剝落 、 滾道傾斜剝落 、 套圈斷裂和保持架斷裂。今天是相關問題的最后一篇文章，主要講卡傷、磨損、擦傷 這三點。

6、卡傷

通常所說的卡傷是指因為滑動面受損而導致的部分微小燒傷匯總，而最終導致的表面損傷。滑道面、滾動面圓周方向的線狀傷痕。滾子端面的擺線狀傷痕，鄰近滾子端面的軸環面的卡傷。導致卡傷的主要原因有：載荷太大，預壓太大，潤滑不當，異物進入，內圈外圈傾斜，軸的撓度、軸、電機軸承箱的精度不足等。不過這些問題大部分都能夠借助適度的預壓，改進潤滑劑和潤滑方法，提升軸、電機軸承箱的精度來應對化解。

7、磨損

關于磨損失效一般指的是表面之間的相對滑動摩擦導致其工作表面金屬持續磨損而導致的失效。導致磨損失效的原因主要有：潤滑劑失效或潤滑劑缺失，潤滑方法不正確，有異物進入電機軸承內部，負載過大等。一般使用的解決方法為：重新添加潤滑劑或是改進潤滑方法，加強軸承的密封性等。

8、擦傷

通常所說的擦傷，便是在滾道面和滾動面上，產生了隨著滾動的打滑和油膜熱裂導致的微小燒傷的匯總，而最終導致的表面損傷，產生帶有粘著的粗糙表面。導致擦傷的原因主要為:高速輕載荷、急加減速、潤滑不當、有水進入等。

常用的解決方法為：改善預壓，改進軸承游隙，選用油膜性好的潤滑劑，改進潤滑方法，改進密封裝置等。

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