超精工藝是精密軸承生產(chǎn)加工中一項(xiàng)重要的工序。不過(guò)超精工藝不僅僅在軸承行業(yè)使用，現(xiàn)階段生產(chǎn)加工發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)也會(huì)使用這項(xiàng)工藝，同時(shí)其它的精密機(jī)械與儀器領(lǐng)域也逐漸開(kāi)始在使用這項(xiàng)工藝。

一、軸承超精是什么？

軸承超精工藝是一種進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)微量磨削的一種光整加工方法。可以使精密軸承的精度更好的一種加工方法。講得詳細(xì)一點(diǎn)，就是超精加工前的表面通常需要經(jīng)過(guò)精密車(chē)削、磨削。這主要是指在良好的潤(rùn)滑冷卻條件下，用細(xì)粒度的磨具對(duì)工件施加較小的壓力，同時(shí)在垂直干工件旋轉(zhuǎn)方向，對(duì)以一定速度旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行快而短促的往復(fù)振蕩運(yùn)動(dòng)的一種光整加工方法。

二、軸承超精研的作用是什么？

在滾動(dòng)軸承制造過(guò)程中，超精是軸承套圈加工的末尾工序，它對(duì)于降低或是消除磨加工遺留的圓形偏差，修理溝道的形狀誤差，細(xì)化其表面粗糙度，提升表面物理機(jī)械性能，降低軸承的震動(dòng)、噪聲以及提高精密軸承的使用壽命，起著至關(guān)重要的作用。

三、軸承超精研的作用具體體現(xiàn)

1、能夠有效的降低波紋度。在超精研過(guò)程中，為了可以確保油石自始至終作用于波峰而不與波谷接觸，油石和工件接觸的圓弧需要大于等于工件表面波紋度的波長(zhǎng)。如此一來(lái)，波峰的接觸壓力較大，凸峰就會(huì)被切除，進(jìn)而減少了波紋度。

2、提升球軸承滾道的溝形誤差。超精研可以有效的提升30%左右滾道的溝形誤差。

3、能夠使被超精研表面產(chǎn)生壓應(yīng)力。超精研過(guò)程中，主要產(chǎn)生冷塑性變形，進(jìn)而使得超精研后，工件表面形成殘余壓應(yīng)力。

4、能夠讓套圈工作表面的接觸面積增加。超精研后，套圈工作表面接觸支承面積會(huì)從磨削后的15%～40%，增加到80%～95%。

肯達(dá)軸承是一家專(zhuān)注于高精度、低噪音的滾珠軸承研究和制造的企業(yè)，在軸承生產(chǎn)和銷(xiāo)售方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。目前我們的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電機(jī)、汽車(chē)、家用電器、電動(dòng)工具等領(lǐng)域。秉承“真正的質(zhì)量更持久，讓軸承轉(zhuǎn)動(dòng)更安靜”的經(jīng)營(yíng)理念，我們得到了眾多客戶(hù)的好評(píng)。如果您有需要?dú)g迎咨詢(xún)。（ 本文部分?jǐn)?shù)據(jù)資料來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，僅作學(xué)習(xí)交流之用途，如有任何問(wèn)題，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們刪除。 ）