軸承選擇配合時，應充分考慮軸承的使用條件，主要有：負荷的性質與大小；運轉時的溫度分布；軸承內部游隙；軸與外殼的加工精度、材料及壁厚結構；安裝與拆卸的方法；是否需要利用配合面吸收軸的熱膨脹；軸承的形式與尺寸。

1）負荷性質的影響

精密軸承負荷根據其性質可分為內圈旋轉負荷、外圈旋轉負荷和不定向負荷，其與配合的關系如表所示。

2)負荷大小的影響

內圈在徑向負荷作用下，半徑方向既被壓縮又有所伸張，周長趨于微小增加，因此初始過盈將減少。

過盈減少量可由下式計算：

因此，當徑向負荷為重負荷(超過Co值的25%)時，配合 必須比輕負荷時緊。若是沖擊負荷，配合必須更緊。

3)配合面粗糙度的影響

若考慮配合面的塑性變形，則配合后的有效過盈受配合面加工精度的影響，近似地可用下式表示。

4)溫度的影響

一般來說，運轉時的精密軸承溫度高于周邊溫度，而且精密軸承帶負荷旋轉時，內圈溫度高于軸溫，因此熱膨脹將使有效過盈減少。

現設軸承內部與外殼周邊的溫差為⊿t,則不妨可假定內圈與軸在配合面的溫差近似地為(0. 10~0. 15)⊿t。

因此溫差產生的過盈減少量⊿dt可由下式計算：

因此，當精密軸承溫度高于軸溫時，配合必須緊。另外，在外圈與外殼之間，由于溫差、線膨脹系數不同，相反過盈量會增大。因此在考慮利用外圈與外殼配合面之間的滑動來吸收軸的熱膨脹時，需要加以意。

5)配合產生的軸承內的最大應力

精密軸承采用過盈配合安裝時，套圈會伸張或收縮，從而產生應力。應力過大時，套圈會發生破裂，需要加以注意。

6)其他

安裝精度要求特別高時，應提高軸及外殼的精度。但一般來說，外殼比軸難加工，精度也低，因此放松外圈與外殼的配合為宜。采用中空軸及薄壁外殼時，配合應比通常緊。采用雙半型外殼時，應放松與外圈的配合。另開段對于鑄鋁等輕合金外殼，配合應比通常緊一些。

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