金屬加工中出現(xiàn)毛刺是大家都會(huì)遇到的問題，比如鉆孔，車削，銑削，板材切割......毛刺不但容易導(dǎo)致割傷，還可能可能會(huì)導(dǎo)致零件精度下降！為了去除毛刺，通常需要進(jìn)行稱為去毛刺的二次操作。有些精密軸承的3次去毛刺和邊緣精加工可能占成品部件成本的30％。還有，二次精加工操作難以自動(dòng)化，所以毛刺真的變成了很棘手的問題。那么要如何解決毛刺呢？

（1）化學(xué)去毛刺

化學(xué)去毛刺是利用化學(xué)能進(jìn)行加工，化學(xué)離子會(huì)附著在零件表面，形成電阻大、電導(dǎo)率小的膜層，保護(hù)工件不受到腐蝕，而毛刺由于高出表面，可以通過化學(xué)作用去除掉毛刺。這種去毛刺的方法被廣泛應(yīng)用于氣動(dòng)、液壓、工程機(jī)械等領(lǐng)域，自然也常常應(yīng)用于精密軸承的生產(chǎn)制造。

（2）高溫去毛刺

這種方法一般會(huì)先將需要去毛刺的零件放入緊固的密封室內(nèi)，然后將其整體送入有一定壓力的氫氧混合氣體中，點(diǎn)火使混合氣體爆炸，放出熱量，將零件的毛刺燒掉，不會(huì)傷及零件。也是去除精密軸承上的毛刺的好辦法。

（3）滾磨去毛刺

將零件與磨料一同放入封閉的滾筒中，在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，動(dòng)態(tài)扭矩傳感器、零件與磨料一起產(chǎn)生磨削，去除毛刺。磨料可以用石英砂、木屑、氧化鋁、陶瓷以及金屬環(huán)等等。

（4）手工去毛刺

這種方法比較傳統(tǒng)也是最費(fèi)時(shí)、費(fèi)力的。主要是通過人工用鋼銼、砂紙、磨頭等工具進(jìn)行打磨。現(xiàn)在生產(chǎn)中最常用的是修邊刀，但是這種方法不適合用在精密軸承上。

你還知道有哪些方法嗎？

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