機床的軸類零件，尤其是主軸，通常情況下都會與精密軸承組裝成一體，并以較高的轉速旋轉，但是如此高速運轉加上長時間工作偶爾會產生較高的熱量。這種情況要是不及時解決，將會造成軸承過熱，并使機床相應位置溫度升高而產生熱變形，情況嚴重時會使主軸與尾架不等高。這不但會影響機床本身精度和加工精度，還會將軸承燒毀。

一般情況下，精密軸承的高溫適應性是由其外徑而決定的。外徑不大于240mm的精密軸承的熱處理工藝能夠保證其在150度以內尺寸穩定，要是工作溫度大于150度就需要經過特殊的熱處理，方可使用。一般這類精密軸承由后綴S1到S4（DIN623）標記。

S1：可以承受的最高溫度一般為200度

S2：可以承受的最高溫度一般為250度

S3：可以承受的最高溫度一般為300度

S4：可以承受的最高溫度一般為350度

外徑大于240mm的精密軸承通常情況下可以在低于200度下保持穩定尺寸。精密軸承使用玻璃纖維增強尼龍66制造的保持架，主要用于工作溫度不超過120度的穩定狀態。這種精密軸承使用油潤油時，要是油中含有添加劑，很有可能造成保持架的使用壽命減短。溫度超過120度時，老化的潤滑油也會減短保持架的壽命，所以應留意檢查并按時更換潤滑油。

除此之外，要經常在高溫下工作則一定要使用特殊的潤滑脂，同時還需要留意是不是需使用耐熱材料做為密封裝置。標準接觸式密封的使用溫度不可以超過110度。要是使用了高溫合成材料做密封，那么還需要考慮這種非常有效的氧化材料在超過300度時會放出有害健康的氣體和煙霧。尤其是在拆卸精密軸承要使用焊槍時，更要留意這一點。

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