根據(jù)現(xiàn)實的電機設(shè)計情況，對于小規(guī)格電動機選用密封軸承，電動機端蓋同時具備電機軸承室與電機軸承外蓋的雙重作用，如此就省掉了電機軸承內(nèi)蓋，電動機的結(jié)構(gòu)就變得相對簡單，材料成本和加工成本自然也會變小。而對于相對大規(guī)格的產(chǎn)品，則更多地選用開啟式電機軸承，在電動機的裝配過程中另外加潤滑脂。

從電動機制造過程出發(fā)，選用密封軸承會使裝配過程更簡單，也更能保障裝配過程電機軸承系統(tǒng)的清潔，但從使用的角度，選用密封軸承的電動機，對于后期的維護(hù)較為困難，或者會增加一些材料成本。

原本的統(tǒng)一設(shè)計方案中，H280及以下的電動機都未曾設(shè)計注油和排油裝置，電動機后期的電機軸承系統(tǒng)維護(hù)，只能夠選用拆解方式進(jìn)行，具有許多的不便。隨著電動機與配套設(shè)備運行過程中問題的發(fā)現(xiàn)，許多的設(shè)備配套用戶，要求電動機具備不停機注油和排油功能，這也就衍生出電機軸承系統(tǒng)的改進(jìn)問題，包括電機軸承的選擇，以及注油排油裝置的配套和改進(jìn)。

很顯然，對于需要經(jīng)常更換潤滑脂的電動機，無論其多大規(guī)格，自然不適宜選用密封軸承，而對于選用開啟式電機軸承的電動機，就必須配套不停機狀態(tài)下的注油和排油結(jié)構(gòu)，并且尤其要注意的是，不可以單純考慮電動機制造過程中注油與排油的可操作性，非常關(guān)鍵的是，要考慮電動機與設(shè)備對接后，怎樣保障客戶可以方便地進(jìn)行操作。

對于帶法蘭端蓋、帶風(fēng)罩或軸流風(fēng)機的電動機，電機軸承系統(tǒng)的注排油結(jié)構(gòu)必須綜合考量，對于帶注油與排油結(jié)構(gòu)的電機軸承系統(tǒng)，在裝配過程中必須驗證油路是不是暢通無阻，避免維護(hù)過程發(fā)現(xiàn)異常情況。

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