由于滾動軸承通常用于以很小的接觸面，承受較大的載荷的同時，進行一定速度的旋轉，因此，軸承的材質是至關重要的一環。通常情況下，使用高碳鉻軸承鋼所制造的軸承就夠了。但是，在一些特殊的場景，則需要一些特殊材質的軸承 。

1.陶瓷軸承

陶瓷具有極高的硬度，這使得陶瓷軸承具有出色的耐磨性，能夠承受更高的壓力和負荷。同時，陶瓷的密度較低，重量輕，可有效降低設備的轉動慣性，提高設備的響應速度和運行效率。此外，陶瓷還具有良好的耐高溫性能，能在高溫環境下保持穩定的尺寸和性能，不易發生熱變形，并且具備優異的化學穩定性，耐腐蝕、抗氧化，適用于各種惡劣的工作環境。

這使得陶瓷軸承被廣泛應用于飛機發動機等關鍵部件，以提高發動機的性能和效率，并保證在極端條件下發動機的可靠運行。

2.塑料軸承

塑料軸承具有重量輕的優點，這對于減輕設備重量、降低能源消耗具有重要意義。塑料還具有良好的自潤滑性，在運行過程中無需添加潤滑油，可減少維護成本。此外，塑料軸承具有較低的摩擦系數，能有效降低設備的運行噪音，同時具備良好的絕緣性能和耐腐蝕性，適用于一些對絕緣和防腐蝕要求較高的場合。

塑料軸承因其低噪音、高精度的特點，被應用于電子設備中，如電腦硬盤、光驅等，其能夠保證設備的平穩運行，提高數據存儲和讀取的準確性。

3.金屬基復合材料軸承

金屬基復合材料軸承是在金屬基體中加入增強相，如陶瓷顆粒、碳纖維等，以提高軸承的性能。這種材料兼具金屬的韌性和強度，以及增強相的高硬度、高耐磨性和耐高溫等特性。通過調整增強相的種類、含量和分布，可以精確控制軸承的性能，滿足不同工作條件下的特殊要求。

由于金屬基復合材料軸承能夠承受更高的燃燒壓力和溫度，降低摩擦損失，提高發動機的熱效率和可靠性。可應用于汽車發動機的活塞銷、曲軸等關鍵部位。