我們在了解軸承制造過程中，通常會發現軸承會進行對材料表面硬化，這樣可以強化軸承表面，并讓軸承材料表面得到美觀，光滑等。有關軸承鋼材料表面硬化技術分類，其主要分為：化學熱處理、表面變形強化、表面熱處理、表面冶金強化和膜表面強化五種技術分類。這期小編主要講解一下化學熱處理與表面變形強化這兩種技術。

（1）化學熱處理

采用固相擴散到一些元素，改變金屬表面層的化學成分，為實現表面強化的方法表示加強化學熱處理，也被稱為熱擴散。包括滲硼，滲，滲碳和碳氮共滲，滲氮和氮碳共滲，硫化物和硫氮碳共滲，滲鉻，鋁和硅的滲透，石墨化層等，品種，特征。滲入元素或溶入基體金屬形成固溶體，或與其他金屬元素形成化合物。在短的化學組分，可以改變表面層的元素，可以得到不同的相結構。

（2）表面變形強化

用機械方法和塑性變形的金屬表面層，從而形成一個高硬度和高強度的硬化層，表面強化的方法稱為增強的表面變形，也被稱為加工硬化。包括噴丸，噴砂，冷擠壓，軋制，軋制和沖擊，爆炸沖擊等。這些方法的特點是：加強位錯密度增加，亞結構的細化，使其硬度和強度的增加，表面粗糙度降低，能顯著提高零件的表面疲勞強度，降低疲勞缺口敏感性。這種加固方法具有工藝簡單，效果顯著，有硬化層與基體結構，連貫性之間沒有明顯的邊界，不易脫落，使用。的許多方法已應用于進口軸承行業：應用表面沖擊強化這種滾動體的方法，精度軋制成了套圈加工新的加固方法。