電機發生振動，會使繞組絕緣和電機軸承使用壽命減短，影響到電機軸承的正常潤滑，振動力使得絕緣空隙變大，使外部灰塵和水分進入內部，導致絕緣電阻減低和泄露電流增加，甚至于造成絕緣穿透等重大事故。

此外，電機產生振動，又極易使冷卻器管道振裂，電焊焊接點振開，并且會導致負載機械的受損，減低部件精密度，會導致全部遭受振動的機械部分的疲勞，會使地腳螺絲松動或斷開。

電機振動又會導致碳刷和滑環的異常磨損，甚至于會發生嚴重刷火而燒毀集電環絕緣，電機將產生較大噪音，這類狀況一般在直流電機中也常有發生。振動原因主要有二種狀況：機械層面原因和機電混合層面原因。今天我們就先來講講機械層面的原因。

一、機械原因

（1）電機自身層面

電機轉子不平衡，轉軸屈曲，滑環形變，定、電機轉子氣隙不均，定、電機轉子磁力中心點不一致，電機軸承故障，基礎安裝不當，機械機構抗壓強度不足、共振，地腳螺絲松動，電機風扇損壞。

（2）與聯軸器配合層面

聯軸器損壞，聯軸器連接不當，聯軸器找中心點不對，負載機械不平衡，系統共振等。聯動部分軸系不對中，中心線不重合，定心有誤。這類故障發生的原因主要是安裝過程中，對中不當、安裝不當導致的。再有一類狀況，那便是有的聯動部分中心線在冷態時是重合一致的，但運作一定時間后因為電機轉子支點，基礎等形變，中心線又被損壞，因此發生振動。