電機發生振動，會使繞組絕緣和電機軸承使用壽命減短，影響到電機軸承的正常潤滑，振動力使得絕緣空隙變大，使外部灰塵和水分進入內部，導致絕緣電阻減低和泄露電流增加，甚至于造成絕緣穿透等重大事故。

振動原因主要有二種狀況：機械層面原因和機電混合層面原因。昨天我們說說了機械層面的原因，那么今天再來聊聊機電混合層面的原因，并說說如何如何查找振動原因。

一、關于電動機混合原因

（1）電動機振動通常是氣隙不勻，導致單側電磁拉力，而單側電磁拉力又使氣隙更加變大，這類機電設備混合作用體現為電動機振動。

（2）電機軸向串動，因為轉子自身重力或安裝水平及其磁力中心不對，導致的電磁拉力，導致電機軸向串動，導致電動機振動增加，情況嚴重狀況下產生軸磨瓦根，使軸瓦溫度快速升高。與電動機相連的齒輪、聯軸器有毛病。這類故障主要體現為齒輪咬合欠佳，輪齒磨損情況嚴重，對輪潤滑欠佳，聯軸器偏斜、位移，齒式聯軸器齒形、齒距不對、空隙過大或磨損情況嚴重，都是會導致相應的振動。

電動機自身構造的瑕疵和安裝的問題。這類故障主要體現為軸頸橢圓，轉軸彎曲，軸與軸瓦間空隙過大或過小，軸承座、基礎板、地基的某部分甚至一整個電動機安裝基礎的剛度不足，電動機與基礎板之間固定不牢固，底腳螺栓松動，軸承座與基礎板之間松動等。而軸與軸瓦間空隙過大或過小不但能夠導致振動還可使軸瓦的潤滑和溫度產生異常。

二、關于如何查找振動原因

（1）電動機未關機以前，用測振表檢測各處振動狀況，對于振動較大的部位按垂直水平軸向三個方向仔細檢測振動數值，如果是地腳螺絲松動或電機軸承端蓋螺絲松動，則可直接擰緊，擰緊后再測其振動大小，觀查是不是有消除或減輕， 此外要檢測電源三相電壓是不是平衡，三相熔絲是不是有燒斷問題，電動機的單相運作不但能夠導致振動，也會使電動機的溫度快速升高。觀查電流表指示針是不是反復擺動，轉子斷條時就產生電流擺動問題，之后檢測電動機三相電流是不是平衡，發現問題及早與運作技術人員溝通停下電動機運作，防止將電動機及電機軸承燒損。

（2）假如對表面現象處理后，電動機振動未改善，則再次切斷電源，解開聯軸器，使電動機與之相連的負載機械分離，單轉電動機。
假如電動機自身不振動，則表示振源是聯軸器沒找正或負載機械導致的，假如電動機振動，則表示電動機自身有問題，除此之外也可以采用斷電法來區別是電氣原因，或是機械原因，當斷電瞬間，電動機立刻不振動或振動減輕，則表示是電氣原因，反之是機械故障。