潤(rùn)滑油與潤(rùn)滑脂是精密軸承使用過(guò)程中最為常見(jiàn)的潤(rùn)滑劑，我們對(duì)精密軸承維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，潤(rùn)滑對(duì)精密軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)有非常大的幫助，如降低摩擦系數(shù)等。那我們?cè)谶x擇軸承潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)需要了解什么呢？

告訴大家，首先要知道精密軸承潤(rùn)滑劑都有哪些，其次需要了解潤(rùn)滑劑性能選擇，再進(jìn)行了解精密軸承潤(rùn)滑劑的原則使用，最后進(jìn)行選擇潤(rùn)滑劑。如此才能在精密軸承進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)，確保其獲得最為合適的潤(rùn)滑效果。一般 精密軸承常用潤(rùn)滑劑有：潤(rùn)滑油，其狀態(tài)為液體，用途最廣泛。另一種就是 潤(rùn)滑脂，其狀態(tài)為半固體，通常用于中低速的軸承。還有固體潤(rùn)滑劑，其主要用作油、脂的添加劑，也可單獨(dú)使用。

關(guān)于潤(rùn)滑油的性能選擇，主要需要考慮以下幾點(diǎn)：

（1）粘度，其表明了流動(dòng)的液體中內(nèi)摩擦阻力的大小。是最重要的性能指標(biāo)，也是選擇潤(rùn)滑油的主要依據(jù)。

（2）油性，也稱潤(rùn)滑性，表明油中的極性分子對(duì)金屬表面的吸附性能。油性好則摩擦系數(shù)小。

（3）凝點(diǎn)，其反映潤(rùn)滑油的低溫工作性能。

（4）閃點(diǎn)，其反映潤(rùn)滑油的高溫工作性能。

關(guān)于潤(rùn)滑油的選擇原則，主要有以下幾點(diǎn)：

（1）壓力大或在沖擊、變載條件下工作，應(yīng)選粘度高的油。

（2）速度高時(shí)，應(yīng)選粘度低的油，以降低摩擦損失。

（3）工作溫度高時(shí)，應(yīng)選粘度高的油，因粘度會(huì)隨溫度升高而下降。

關(guān)于潤(rùn)滑脂的性能選擇有以下幾點(diǎn)需要考慮：

（1）針入度，其表明潤(rùn)滑脂的稀稠度，差不多油的粘度;

（2）滴點(diǎn)，其表明潤(rùn)滑脂耐高溫的性能。

潤(rùn)滑脂的選擇原則為:

（1）工作環(huán)境有水汽，選鈣基潤(rùn)滑脂。

（2）工作溫度高，選鈉基潤(rùn)滑脂、

（3）有水汽同時(shí)工作溫度高，則應(yīng)選鋰基潤(rùn)滑脂。

固體潤(rùn)滑劑就是為避免與保護(hù)摩擦表面在作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)免于損壞及降低其摩擦和磨損而在表面上使用的粉末狀或薄膜狀固體稱為固體潤(rùn)滑劑。通常，固體潤(rùn)滑劑的使用溫度范圍寬，承載能力強(qiáng)、防粘滑性好、抗高真空、耐輻射、導(dǎo)電率范圍寬、防腐、防塵，因此是一類特殊的潤(rùn)滑劑。其缺點(diǎn)是摩擦系數(shù)通常大于潤(rùn)滑油脂，能量損失較大、無(wú)法起到冷卻作用、制膜工藝復(fù)雜等。

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