電機軸承本身的噪聲與振動通常都很低。但對于中小型電動機、辦公機械設備、家電產品和儀器儀表等對噪聲與運作平穩性有特別要求的機械設備，通常選用低噪音電機軸承。

電機軸承的剛性由其承受載荷時產生的彈性變形量來決定，通常情況下，這類變形量較小，能夠忽略不計，但在某些機械設備中，如機床主軸系統，電機軸承 的靜態剛度和動態剛度對系統的性能影響較大。滾子軸承比球軸承擁有較高的剛度。各類軸承經過合理地“預緊”也能夠不同程度地增強剛性。

電機軸承的工作轉速主要取決于其容許運作溫度。摩擦阻力低，內部發熱較少的電機軸承適用于高速運轉的場景。僅承受徑向載荷時，選用深溝球軸承和圓柱滾子軸承能夠實現較高的轉速，若承受聯合載荷時，宜選用角接觸球軸承。使用特殊設計的高精度角接觸球軸承，能夠實現較高的轉速。各類推力軸承的轉速均低于徑向軸承。

機械設計時，通常先明確軸的尺寸，之后按照軸的尺寸選用滾動軸承。通常，小軸選用球軸承；大軸選用圓柱滾子軸承、調心滾子軸承、圓錐滾子軸承。若軸承安裝位置的徑向空間受限，應使用徑向截面高度較小的滾動軸承。如滾針軸承、某些系列的深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子或調心滾子軸承及薄壁軸承。若軸承安裝位置的軸向空間受限，可使用寬度尺寸較小的滾動軸承。

球軸承的摩擦阻力較滾子軸承小，純徑向載荷作用時，徑向接觸軸承的摩擦阻力小；純軸向載荷作用時，軸向接觸軸承的摩擦阻力小；聯合載荷作用時，軸承接觸角與載荷角相近的角接觸軸承摩擦阻力最小。在需要低摩擦力矩的儀器和機械設備中，選用球軸承或圓柱滾子軸承較適合。

電機軸承常見的配置方法是在軸的一端安裝一套軸向定位的“同定軸承”，而在另一端安裝一套軸向可移動的“游動軸承”，以避免因為軸熱脹冷縮而發生卡死問題。常常用的“游動軸承”是內圈或外圈無擋邊的圓柱滾子軸承，這時內圈與軸的配合或外圈與外殼孔的配合可選擇過盈配合。偶爾也可選擇不可分離型深溝球軸承或調心滾子軸承作游動軸承，但在安裝時內圈與軸或外圈與外殼孔配合應選擇間隙配合，以保證內圈或外圈有充足的軸向移動的自由。