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隨著工業化的發展,減速機在企業中的使用越來越廣泛。本文分析減速機運行中常見的滾動軸承損壞故障原因,和滾動軸承 游隙的調整、測量及滾動軸承安裝的方法。
滾動軸承的內、外圈和滾動體之間存在一定的間隙,因此內、外圈之間可以有相對位移。在無負荷作用時,一個套圈固定不動,另一個套圈沿軸承的徑向和軸向從一個極限位置到另一個極限位置的移動量,分別稱為徑向游隙和軸向游隙。
按照軸承所處的狀態,游隙分為三種。
1、原始游隙。指滾動軸承安裝前自由狀態時的游隙,它是由制造廠加工、裝配所確定的。
2、安裝游隙,也叫配合游隙。是軸承與軸及軸承座安裝完畢而尚未工作時的游隙。由于過盈安裝,或是內圈增大,或是外圈縮小,或二者兼有之,均使安裝游隙比原始游隙小。
3、工作游隙。滾動軸承在工作狀態時的游隙,工作時內圈溫升最大,熱膨脹最大,使軸承游隙減小。
同時由于負荷的作用,滾動體與滾道接觸處產生彈性變形,使軸承游隙增大,軸承的工作游隙比安裝游隙大還是小,取決于這兩種因素的綜合作用。
其中,工作游隙是滾動軸承的重要質量指標,也是軸承應用中的重要參數。 在實際使用中,軸承的工作游隙將影響到軸承中的負荷分布、振動、噪聲、摩擦力矩和壽命。軸承的工作游隙不合適會對減速器造成危害。
1、軸承的工作游隙過小,將增大軸承的摩擦力矩,從而產生大量的熱,容易導致軸承發熱損壞。這是因為,當軸承的工作游隙過小時,將導致軸承的滾動體與軸承內外圈的潤滑不良,因干摩擦產生大量的熱,產生磨損、膠結、軸承內外圈脹裂等現象,會造成軸承損壞。
2、軸承的工作游隙過大,主要由軸承的自然游隙選用過大、軸承的壓緊力不夠引起。在高速運轉的減速機中,當軸承的自然游隙較大時,導致工作游隙也相對較大,這將造成減速機在運行過程中振動較大,降低軸承的使用壽命。
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