對于一些精密軸承來說，其配置要求是比較高的。接下來我們就來簡單介紹一下關于精密軸承的配置問題。

精密軸承的傳統應用領域是家電電機軸承和機床主軸，按照其使用環境的差異，有不同的要求。通常情況下，車床主軸用于在較低的速度和較大的切削負荷下切削金屬。這種類型的主軸一般都通過皮帶輪或齒輪傳遞驅動轉矩，這說明主軸驅動端的負荷也相對較大。這類應用則需要重點考慮精密軸承的支承配置。既要考慮剛度要求，也要考慮到主軸熱伸長對軸承游隙的影響， 尤其是精密軸承一般是內外套圈都是以各自的過盈配合安裝到主機中的，這就無法采用以外圈的滑配合來實現軸承軸向游動的方法，消除軸的熱伸長影響。

因此，大多數精密機器會選擇使用高精度的滾動軸承，因為而這種類型的精密軸承可以調整游隙，其內外套圈可以各自安裝而以免損傷滾體，同時也可構成軸向游動支承。因此應用這類軸承已足夠構成各種精密機械的軸支承，從而承受徑向和軸向負荷，以免軸的熱伸長影響，提供剛性足夠的精密運轉功能。

不過，一般溫度變化對其影響不大的輕型機器，兩端都采用球軸承的。但是在不得不考慮這種影響時，軸的一端就會采用短圓柱滾子軸承，以其滾動體對于滾道的軸向位移自由度構成游動支承。當然，在一般的精密機械中，使一端的軸承與座孔為滑配合，并用彈簧和壓板機構對兩端球軸承實行定壓預緊的情況還是有的，但是其工作精度通常會受到一定的影響。

在需要較高速度時，則需要得出不同的軸承解決方案。很顯然，在這些情況下需要在剛度和承載能力方面作出一些犧牲。高速應用一般采用由直聯電機或聯軸器的直接驅動主軸。

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