滾動(dòng)軸承的使用壽命和可靠性很大程度上與軸承用鋼的冶金質(zhì)量有著密切的關(guān)系。由于軸承鋼所具有的特性，對(duì)冶金質(zhì)量的要求比一般工業(yè)用鋼要嚴(yán)格的多。

1.嚴(yán)格的化學(xué)成分要求

一般滾動(dòng)軸承用鋼主要是高碳鉻軸承鋼，即含碳量1%左右，加入1.5%左右的鉻，并含有少量的錳、硅元素的過(guò)共析鋼。只有嚴(yán)格控制軸承鋼中的化學(xué)成分，才能通過(guò)熱處理工序等到滿足軸承性能的組織和硬度。

2.較高的尺寸精度

對(duì)于滾動(dòng)軸承用鋼要求鋼材尺寸精度較高，這是因?yàn)榇蟛糠州S承零件都要經(jīng)過(guò)壓力加工成型。為了節(jié)省材料和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，絕大部分軸承套圈都是經(jīng)過(guò)鍛造成型，鋼球經(jīng)過(guò)冷鐓或熱鍛成型，小尺寸的滾子也是經(jīng)過(guò)冷鐓成型，如果鋼材的尺寸精度不高，就無(wú)法精確的計(jì)算下料尺寸和重量，不能保證軸承零件的產(chǎn)品質(zhì)量，容易造成設(shè)備和模具的損壞。

3.特別嚴(yán)格的純潔度要求

鋼中的純潔度是指鋼中所含非金屬夾雜物的多少，純潔度越高，鋼中的非金屬夾雜物含量越低。軸承鋼中的氧化物、硅酸鹽、點(diǎn)狀不變形夾雜物等有害夾雜物是導(dǎo)致軸承早期疲勞剝落、顯著降低軸承壽命的主要原因。而且，脆性?shī)A雜物由于在磨加工過(guò)程中容易從金屬基體上剝落下來(lái)，嚴(yán)重影響軸承零件精加工后的表面質(zhì)量。為了提高軸承的使用壽命和可靠性，必須降低軸承鋼中的非金屬夾雜物的含量。

篇幅有限，還有幾項(xiàng)“軸承用鋼冶金質(zhì)量基本要求，我們下期再講。

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