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滾動軸承損壞原因的分析是一項很細致的技術工作,其首先是對事發現場的處理,其內容包括:
對損壞滾動軸承的解體、拆卸時要注意滾動軸承零部件的安裝位置、順序是不是正確(對多列軋機輥頸滾動軸承尤為重要),觀察滾動軸承零部件上殘余潤滑劑的情況(有、沒有、干枯、焦化),注意軸承安裝的載荷區域與滾動軸承損壞部位的對應關系,盡可能將滾動軸承零部件的殘骸收集完整。
對滾動軸承相關使用部位的調查的主要內容是:滾動軸承的配合部位的尺寸和形位誤差、軸承座的安裝配置情況及密封裝置的完整程度等。
對滾動軸承潤滑部位的調差:油箱(腔)的潤滑油位是不是合理、潤滑管道和分配系統是不是暢通,潤滑劑的牌號、潤滑參數(更換周期、用量等)及前期潤滑劑的化驗記錄。
滾動軸承運行參數主要包括:載荷、轉速,滾動軸承在運行過程中振動、溫度、以及主機工作參數如軋鋼過程的壓下量、鋼材的軋制溫度、驅動電機的電流變化等工藝參數的變化情況以及滾動軸承變換和實際運行時間、設備人員對設備檢查記錄等。
按照所述的觀察及了解基本可以分清滾動軸承損壞原因的分析方向,然后按照滾動軸承損壞的形式選用相應的分析方法如:油樣分析、材料的金相分析等,進一步分析滾動軸承損壞的根本原因。
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